在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见原因导致橡套电缆出现外观缺陷：
1.模套承线太长或太短、模口不光且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光。
2.供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3.模套不光，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4.模套孔径太大；导电线芯外层股线间、丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5.模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可的电缆品种。一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。
产品概述：
橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。
一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备，要求柔软、轻巧、弯曲性能好；
中型橡套电缆除工业用外，广泛用于农业电气化中；
重型电缆用于如机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性，系列规格完整，性能良好和稳定。
应用围：
防水橡套电缆和潜水泵用电缆：主要用于潜水电机配HS，JHSB。
无线电装置用电缆：现在主要生产两种橡套电缆(一种屏蔽的,一种不屏蔽)，基本能满足要YHD，WYHDP。
摄影用电缆产品：配合新型光源的发展，具有结构小、性能好，同时满足室内和野外工作的需要，逐步取一些粗重、耐热性能差的老产品。
注意事项：
一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。
二、胶料：与所补电线的线材一致，并且含胶量要**被补材料，硫化体系略强。
三、操作方法：
1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间
2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处。
3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少。
4、将剪好的胶料塞在缺口处，，注意胶料不要**电线圆周面。
5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。
6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。
四、验证方法：
将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判定好坏。
供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。
1.电缆的敷设方式
电缆的敷设方式有以下几种:直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、架空敷设几种方式都有优缺点，一般要考虑市发展规划，现有建筑物的密度电缆线路长度敷设条数及其周围环境的影响等。从技术上比较，电缆隧道方式和电缆沟敷设方式便于电缆的施工、维护和检修。在一些发达市中，市规划建设时，已考虑公用隧道。实践证明公用隧道运行效果良好，大大降低了重复投资次数和反复开挖路面的现象,但初期投资巨大,建筑材料耗资金,在国内,由于各种因素的限制,这种敷设方式是较少的。相比而言,直埋敷设和浅槽敷设则是属于经济型的敷设方式，直埋电缆是经济而广泛系用电敷设方式，它运用于和车辆通行不太频繁的地方。但不利于电缆的维护和检修，一旦遇到电缆故障,即使使用测试仪测出故障点，也要重新挖开电缆沟，较不方便。因此电缆敷设方式的选择，要结合实际情况,根据工程条件、环境特点、量等因素,用发展的眼光，按照满足运行可靠性、便于维护的要求和技术经济合的原则确定。
2.电缆的选型
常用的电力电缆有油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等，根据使用场合的不同，又延伸为不同种类的特种电缆。目前,随着生产技术和生产工艺的不断提高，交联聚乙烯电缆已成为使用广的电缆产品，在电缆选型时，应根据使用的不同环境和条件，结合具体情况进行选择，尽量减少穿越各种管边铁路，公路和通讯电缆；如采用直埋和浅槽敷设方式时，应考虑使用加钢铠的电缆。
3.电缆截面积的选择
电缆截面积的选择，关系到投资多少、线路的损耗和电压质量、电缆的使用寿命等。如选用截面积偏小，会导致电压质量下降、线路损耗过大，则会使初期投资太高。因此应根据负荷预测结果，发展规划，选择合适的截面积，使电力电缆满足大工作电流下的缆芯温度要求和电压降要求，大短路电流作用下的热稳定要求。由于负荷预测工作难度性高、准确性较低,因此,选择电缆截面积时，还要满足《市中低压配电网改造技术导则》和《市电力网规划导则》要求。
在三相四线制低压电网选用电力电缆时，还要考虑零线截面积的选择，在公用低压网络中，由于受用户因素影响较大，三相负荷平衡难以控制，为改善电压质量，降低线损，零线截面积应与相线截面积相同。
4.关于电缆网络及电缆网络自动化
随着电力电缆在配电网中的不断推广与使用，配电网可分为电缆网络和架空网络(含架空、电缆混合网络)。《关于〈市中低压配电网改造技术导则〉的实施情况及补充意见》也对电缆配电网络自动化提出了具体要求。因此，在配电网区域网络采用电缆网络时，应按照配电自动化的要求，采用新技术、新设备,有条件的要考虑自动化试点工作，条件不成熟的也要在配套设备选型时，考虑有充分余地，为实现自动化方案打下基础。
低环境温度:聚氯乙烯护套:固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃可溶聚四氟乙烯(PFA)绝缘不**过260℃2.高工作温度:聚全氟乙丙烯(F46)绝缘不**过200℃1.交流额定电压:U0/U450/750KVKVVP2铜带控制电缆使用特
具有**的热-机械性能，优异的电气性能和耐化学腐蚀性能，还具有结构简单，重量轻，敷设不受落差限制等优点，是目前广泛应用于城市电网，矿山和工厂的新颖电缆。
电缆的绝缘-交联聚乙烯是利用化学方法和物理方法使线型结构的聚乙烯转化为立体网状结构的交联聚乙烯，从而大幅度的提高了聚乙烯的热机械性，从而保持了优异的电气性能。
交联聚乙烯绝缘电力电缆导体额定工作温度为90℃，比聚氯乙烯绝缘，聚乙烯绝缘电缆均高，所以电缆的载流量也进一步提高。
GB/T12706.2-2008额定电压1KV（Um=1.2KV）到35KV(Um=1.2KV)挤包绝缘电力电缆及附件
IEC60502-2:2005额定电压1~30KV挤包绝缘电力电缆及附件
工作温度
导体额定工作温度90℃
导体短路温度
温度不得**过250℃，长时间不**过5秒。
安装敷设温度
电缆安装敷设温度不低于0℃
空气中敷设：环境温度40℃
土壤中敷设：环境温度25℃
选择方法
电缆的额定电压用U0/U(Um)来表示：U0是电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压，U是电缆设计用的导体间的额定工频电压，Um是设备可承受的系统电压的值。
根据电缆的敷设环境及负荷的不同，正设计选择电缆的规格型规格。非铠装型适用于架空，室内，，电缆沟等场合，不能承受J机械外力作用，铠装型同非铠装适用的条件外可直埋于地下。能承受一定的机械外力作用。单芯电缆不允许敷设在产生磁性的管道中。易燃易爆，化学腐蚀性及高温，低温等场合应选择特殊型的电缆。
储存和运输
电缆在储存中，应规范包装避免长期露天阳光暴晒，两端头可靠密封，不允许长期存放在潮湿的环境中，且电缆盘不能平放。运输时应考虑盘高且有效固定，吊装时不允许几盘同时吊装，严禁从高处推下。
敷设安装
电缆敷设应采用**工具，如放线架，导辊等，敷设过程中防止机械损伤，远离热源。
电缆穿管敷设时，管道内径不小于电缆外径的1.5倍多，多根电缆穿管时禁止电缆挤压，电缆的总面积不**过管内总面积的40%。
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