主要用于：
1、配电网重复使用的临时线路，应急抢修路旁线路，电业局临时作业用线。
2、箱变、开关柜内部连接，开关柜、环网柜内部或柜间连接、移动变电站和高压下引线等。
3、适用于各种低压开关柜及电机用引接导线。
4、附件厂试验用电缆（重复使用）。需要柔软电缆的场所。
5、变频器和变频电机等类似设备的连接，变频装置用乙丙橡胶绝缘软电缆
1、适用于各种低压开关柜及电机用引接导线。
2、导体采用绞合的镀锡铜丝，电缆导体连续运行温度为90℃。
3、本产品采用乙丙橡皮绝缘，混合胶护套，符合环保要求。
4、外护套具有很好的阻燃性及耐油、耐臭氧性能。
5、生产范围:6mm2~400mm2
6、电压等级:500V，1000V 6/10kv 8.7/15kv
型号 JEFR JEFR-ZR EFR EFR-ZR ERF ERF-ZR
EFR 1*300mm2开关柜橡套电缆电压 0.6/1kv
三 产品结构和性能特点
导体采用5类软导体，一般都镀锡；
6kV及以上电缆绝缘采用三层共挤工艺，具备与交联电缆同样的耐压和局部放电性能指标；
6kV及以上电缆屏蔽采用铜丝编织形式，以适应弯曲和移动需要，柔软；短距离（小于5米）时，可不要金属屏蔽，但必须经技术人员沟通确认；
护套采用氯丁橡胶护套，具备阻燃性和耐油性等。
四 中高压软电缆产品附件的选择
采用交联电缆用冷缩或热缩附件即可，但需注意：
因软导体比同截面的紧压导体粗，另外绝缘层一般比交联绝缘厚0.5mm，总体上绝缘后外径会大1.5mm以上。压接线鼻子时没有问题，附件尺寸有时需要比交联电缆大一档。；
64/110KV
产品结构和性能特点
6kV及以上电缆绝缘采用三层共挤工艺，具备与交联电缆同样的耐压和局部放电性能指标；
6kV及以上电缆屏蔽采用铜丝编织形式，以适应弯曲和移动需要，柔软；短距离（小于5米）时，可不要金属屏蔽，但必须经技术人员沟通确认；
采用交联电缆用冷缩或热缩附件即可，但需注意：因软导体比同截面的紧压导体粗，另外绝缘层一般比交联绝缘厚0.5mm，总体上绝缘后外径会大1.5mm以上。压接线鼻子时没有问题，附件尺寸有时需要比交联电缆大一档。
对电缆有特殊要求的，如适合大长度悬挂敷设，耐低温、阻燃、防水阻和导体镀锡等要求，我公司可提供定做服务，联系：和健
青岛汉缆股份有限公司是集电缆及附件系统、状态检测系统、输变电工程总包三个板块于一体，研发生产经营的技术密集型企业集团，国家**企业，全国守合同重信用企业，中国电缆行业*企业。公司注册资本为332679.60万元、净资产46亿元，现有员工3000余人。辖焦作、修武、、北海、常州八益、女岛海缆、青岛华电高压电气、汉河电气工程等全资子公司，拥有**企业技术中心、国家高压**高压电缆工程技术研究中心和博士后科研工作站。在行业率先通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大体系认证，并获中国电能认证和国际**的KEMA、DNV、UL等认证。2010年在深交所上市，产品档次和综合效益**国内行业良好水平。
汉缆产品广泛使用于电力、石油、化工、交通、通讯、煤炭、冶金、水电、船舶、建筑等各个领域；是国家电网、南方电网、中石化、中石油、中海油、神华与中煤集团、中铁电气化局等国家大型企业的战略伙伴和重点供应商。海淀500kV**高压电缆系统成功投入运行，圆了电缆行业的中国梦，220kV**高压交联电缆国内市场占有率达30%；获中国电线电缆市场用户满意**品牌、中国电线电缆行业较具影响力**品牌、中国质量认证（山东）中心**管理奖、中国机电行业影响力企业100强，中国制造业企业**、**华裔高科技**，中国线缆行业较具竟争力企业**，国家技术创新示范企业等殊荣；被授予奥运电力安全**贡献奖。
为保证产品质量,为顾客提供满意的产品,青岛汉缆股份有限公司ISO9001-2000建立了完善的质量管理体系,并持续地进行质量体系改进,使质量保证体系的进行水平不断地提高,质量体系始终处于有效的受控状态下,产品质量稳定，受到了顾客的**。
公司质量方针与质量体系
公司总经理颁布了“讲求质量信誉，创立汉河**”的质量方针，围绕质量方针的质量体系，公司各级**，各重要部门、室及分厂层层展开、层层分解，确保质量体系的实施和完成。总经理明确了各级**及与质量体系有关各级人员的职责、权限和相互关系，使各项工作有条不紊，按部就班地进行。建立了质量计划控制程序：合同评审、设计控制、采购等二十个程序；确定了各部门在各项质量工作中如何操作，达到什么程度及其接口的衔接等实际操作事项，使公司的各项工作有秩序地进行。定期进行管理评审和内部质量体系审核，使质量体系得以持续地改进。
质量控制
公司对整个制造过程进行有效的策划。原材料严格的在合格的供方采购，进厂材料严格地按照进货检验制度执行。不合格的材料除拒收外，及时要求分供方限期改进，到期不能改进，撤销其供方资格。对供方定期进行质量分析和跟踪调查，发现问题及时通知其整改。
生产过程严格质量控制，操作工人严格按标准、工艺规范操作，采用自检、互检、抽检的检验制度，层层把关，不合格的材料不使用、不合格的半成品不转移、不合格的成品不出厂。生产过程发现不合格情况，及时组织有关部门分析原因，责任部门及时采取纠正措施，收到了明显效果。
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